ผงขัด GC 600# 1000# สำหรับการเคลือบพื้นผิวอลูมิเนียมไนไตรด์
ผงขัด GC 600# 1000#ผลิตจากซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวคุณภาพสูง มีข้อดีหลายประการเมื่อใช้ขัดเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์:
1.มีความแข็งสูง
ก.
ผงขัด GCe ขจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีความแข็ง Mohs สูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 9.2 – 9.3 ซึ่งสูงกว่าเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์มาก ความแตกต่างของความแข็งนี้ทำให้ผง GCe ขัดพื้นผิวของเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างกระบวนการขัด ผง GCe สามารถขจัดความไม่เรียบของพื้นผิว เช่น รอยขรุขระ หลุม และเสี้ยนที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตเซรามิกได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ได้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงในเวลาอันสั้น ข.
การขัดที่แม่นยำ
ความแข็งของผงขัด GCe ช่วยให้ควบคุมกระบวนการขัดสองด้านได้อย่างแม่นยำ ผงนี้ใช้ได้ดีในการสร้างรอยขีดข่วนเล็กๆ บนพื้นผิวอะลูมิเนียมไนไตรด์ จากนั้นจึงค่อยๆ ขัดให้ละเอียดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่มีพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง เช่น ในส่วนประกอบออปติคัลหรืออุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ที่ทำจากเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์
2. ความสามารถในการขัดเงาอย่างเข้มข้น
ก. ความสามารถในการตัดที่เพิ่มขึ้น
โครงสร้างผลึกของ SiC สีเขียวทำให้เกิดอนุภาคที่มีขอบคม ขอบคมเหล่านี้ทำหน้าที่เหมือนเครื่องมือตัดขนาดเล็กในระหว่างการขัดเงา สามารถตัดวัสดุอะลูมิเนียมไนไตรด์ได้อย่างง่ายดาย ด้วยวิธีนี้ จึงทำให้การขัดเงามีประสิทธิภาพและรุนแรงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสารกัดกร่อนขัดเงาอื่นๆ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์ที่มีพื้นผิวขรุขระซึ่งต้องการการปรับปรุงพื้นผิวอย่างมาก
ข. การกำจัดวัสดุอย่างสม่ำเสมอ
ผงขัด GC 600# 1000# ช่วยกระจายขนาดอนุภาคได้สม่ำเสมอ ช่วยหลีกเลี่ยงการขัดเงาที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวเป็นคลื่นหรือไม่เรียบ ส่งผลให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอมากขึ้น ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่เหมาะสมของชิ้นส่วนเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์ในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น ในบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องใช้พื้นผิวเรียบเพื่อการยึดเกาะและการสัมผัสทางไฟฟ้าที่ดี จึงสามารถปรับปรุงอัตราผลผลิตได้
3. ความคงตัวทางเคมี
ก. ไม่ทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมไนไตรด์
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมีความเสถียรทางเคมีและไม่ทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมไนไตรด์ภายใต้สภาวะการขัดปกติ ซึ่งหมายความว่าในระหว่างกระบวนการขัด ไม่มีความเสี่ยงจากปฏิกิริยาเคมีที่อาจทำลายพื้นผิวของเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์หรือเปลี่ยนคุณสมบัติของมัน ความเฉื่อยทางเคมีช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุอะลูมิเนียมไนไตรด์จะคงความสมบูรณ์ ในขณะเดียวกัน พื้นผิวที่ขัดเงาขั้นสุดท้ายจะคงคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีเดิมของเซรามิกไว้
ข. เหมาะกับสภาพแวดล้อมการขัดต่างๆ
เนื่องจากความเสถียรทางเคมี ผงซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวจึงสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมการขัดที่หลากหลายได้ รวมถึงการขัดแบบเปียกและแบบแห้ง ในการขัดแบบเปียก ผงซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวสามารถแขวนลอยในสารละลายขัดได้โดยไม่สลายตัวหรือทำปฏิกิริยากับตัวกลางของเหลว ในการขัดแบบแห้ง ผงซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวสามารถทนต่อความร้อนจากแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการโดยไม่ต้องผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมี ทำให้มีประสิทธิภาพการขัดที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ
4. การนำความร้อน
ก. การกระจายความร้อนระหว่างการขัด
ทั้งซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวและอะลูมิเนียมไนไตรด์มีค่าการนำความร้อนค่อนข้างสูง ในระหว่างกระบวนการขัด ความร้อนจำนวนมากจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวเซรามิก การนำความร้อนสูงของผง GC ช่วยให้ความร้อนนี้กระจายออกไปได้อย่างรวดเร็ว ป้องกันไม่ให้เซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์ร้อนเกินไป ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อน ซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าวหรือการบิดเบี้ยวของเซรามิก โดยการระบายความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์ระหว่างการขัด
ข. ประสิทธิภาพการขัดที่ดีขึ้น
ความสามารถในการระบายความร้อนยังช่วยรักษาความแข็งและความสามารถในการตัดของไมครอน GC หากอนุภาคร้อนเกินไป อนุภาคอาจทื่อหรือสูญเสียขอบคม ทำให้ประสิทธิภาพการขัดลดลง ด้วยการระบายความร้อนที่ดี อนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวจึงทำงานต่อไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้กระบวนการขัดมีความเร็วสูงและมีคุณภาพสูง
