การแนะนำผลิตภัณฑ์ของเม็ดทรายซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (SiC) F40 สำหรับการพ่นหินอ่อน
เม็ดทรายซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (SiC) F40 ทำจากถ่านโค้กปิโตรเลียมคุณภาพสูงและทรายควอทซ์ที่อุณหภูมิสูงมากเกิน 2300 องศา หลังจากกระบวนการกัด การขจัดเหล็ก และการร่อน ซิลิคอนคาร์ไบด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียร ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ F40 เป็นตัวกลางสำหรับการระเบิดที่ดีเยี่ยมสำหรับแก้ว หิน หินอ่อน กระเบื้องเซรามิก หินแกรนิต และวัสดุแข็งอื่นๆ ที่มีฝุ่นน้อย ในระหว่างขั้นตอนการพ่น SiC คุณภาพสูง (ความบริสุทธิ์มากกว่า 98.5%) นั้นยากที่จะหลีกเลี่ยงฝุ่นและเปราะบาง เป็นสื่อระเบิดที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
![]()
คุณสมบัติทางกายภาพโดยทั่วไปของเม็ดทรายซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (SiC) F40 สำหรับการระเบิดหินอ่อน
| ความแข็ง: | โมห์ส:9.2 |
| จุดหลอมเหลว: | แยกออกจากกันที่อุณหภูมิประมาณ 2300 °C |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: | 1900°ซ |
| แรงดึงดูดเฉพาะ: | 3.2-3.45 ก./ซม. 3 |
| ความหนาแน่นรวม (LPD): | 1.2-1.6 ก./ตร.ซม |
| สี: | สีดำ |
| รูปร่างของอนุภาค: | หกเหลี่ยม |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | 58-65×10 6ปอนด์/ตารางนิ้ว |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน | 3.9-4.5 x10 -6 / ℃ |
| การนำความร้อน | 71-130 วัตต์/มก |
องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไปของเม็ดทรายซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (SiC) F40 สำหรับการระเบิดหินอ่อน
| ซีซี | 98.77% |
| Fe2O3 _ _ _ | 0.18% |
| เอฟซี | 0.14% |
| เนื้อหาแม่เหล็ก | 0.011% |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของกรวดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ (SiC)
- ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีและคงตัวต่อสารเคมีที่อุณหภูมิสูง
- ความแข็งสูงด้วย Mohs 9.2-9.3 แม้จะอยู่ที่ 2,000 ℃ ก็ยังมีความแข็งแรงสูง
- ความเหนียวที่ดีเยี่ยม
- การนำความร้อนต่ำ จึงสามารถทนต่อความร้อนได้
- เนื้อหา SiC ขั้นต่ำที่มีความบริสุทธิ์สูงคือ 98.5%
- ความหนาแน่นสูง
- เม็ดทรายซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำถูกล้างด้วยน้ำก่อนกระบวนการกัด จึงมีสิ่งเจือปนเพียงเล็กน้อย
การใช้กรวดซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำ (SiC):
พ่นทรายขัดสำหรับหิน หินอ่อน หินแกรนิต ฯลฯ
การทำความสะอาดพื้นผิวของเซมิคอนดักเตอร์ อะลูมินัมอัลลอย ฯลฯ
การพ่นทรายและการบดผลิตภัณฑ์เซรามิกส์และเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์
ขัดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เซรามิก
การขัดพลอย การเจาะพลอย.
งานพ่นและเจียรกระจก ฯลฯ
ขนาดกรวดอื่น ๆ ที่มีอยู่:
| ขนาดกรวดมาโคร | ขนาดอนุภาคเฉลี่ย( มม.) | ขนาดอนุภาคพื้นฐาน( มม.) |
| 8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
| 10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
| 12# | 1.765 | 1.400-1.700 |
| 14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
| 16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
| 20# | 1.040 | 0.850-1.000 |
| ยี่สิบสอง# | 0.885 | 0.710-0.850 |
| ยี่สิบสี่# | 0.745 | 0.600-0.710 |
| 30# | 0.625 | 0.500-0.600 |
| 36# | 0.525 | 0.425-0.500 |
| 40# | 0.438 | 0.355-0.425 |
| 46# | 0.370 | 0.300-0.355 |
| 54# | 0.310 | 0.250-0.300 |
| 60# | 0.260 | 0.212-0.250 |
| 70# | 0.218 | 0.180-0.212 |
| 80# | 0.185 | 0.150-0.180 |
| 90# | 0.154 | 0.125-0.150 |
| 100# | 0.129 | 0.106-0.125 |
| 120# | 0.109 | 0.090-0.106 |
| 150# | 0.082 | 0.063-0.075 |
| 180# | 0.069 | 0.053-0.075 |
| 220# | 0.058 | 0.045-0.063 |
| การกำหนดกรวด | ขนาดเกรนเฉลี่ย ds50-value ในหน่วย μm |
| เอฟ 230 | 53.0 ± 3 |
| เอฟ 240 | 44.5 ± 2 |
| เอฟ 280 | 36.5 ± 1.5 |
| เอฟ 320 | 29.2 ± 1.5 |
| เอฟ 360 | 22.8 ± 1.5 |
| เอฟ 400 | 17.3 ± 1 |
| เอฟ 500 | 12.8 ± 1 |
| เอฟ 600 | 9.3 ± 1 |
| เอฟ 800 | 6.5 ± 1 |
| เอฟ 1,000 | 4.5±0.8 |
| เอฟ 1200 | 3.0 ± 0.5 |
| เอฟ 1500 | 2.0 ± 0.4 |
| ฉ.2543 | 1.2 ± 0.3 |
| ฉ.3000 | 0.8±0.2 |
![]()
![]()
![]()


รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์